Serviços de acabamento de superfície
A aparência e a qualidade de uma peça ou produto são muitas vezes tão importantes quanto a sua funcionalidade e desempenho. Nossos serviços de acabamento de superfície garantem que cada peça, seja feita de metal, compósito ou plástico, atinja estética e funcionalidade ideais.
- Todos os uploads são seguros e confidenciais
Certificações
ISO 9001:2015 | ISO 13485:2016 | IATF16949
Por que fazemos acabamento superficial?
Durante o processo de fabricação de peças, a remoção da superfície do bloco para criar a forma desejada deixará marcas visíveis da ferramenta. O acabamento da superfície pode melhorar a aparência das peças, aumentar a resistência à corrosão, aumentar a resistência ao desgaste, garantir precisão dimensional, dotar funcionalidade, aumentar a segurança e melhorar a limpeza e a higiene.
Nossas opções de acabamento de superfície
Nossa equipe é especialista na área de acabamento superficial. Para dar ao seu protótipo e demais componentes fabricados uma aparência perfeita, informe-nos quais são seus requisitos de acabamento superficial para obter um orçamento rápido e preciso.
| Nome | Descrição | Materiais | Cor | Textura | |
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Após o tratamento de anodização, uma densa película de óxido é formada na superfície do metal de alumínio, o que melhora a resistência à corrosão, aumenta a resistência ao desgaste e a dureza das peças e protege a superfície do metal. |
Alumínio |
claro, preto, cinza, vermelho, azul, ouro |
Marcas de ferramentas visíveis, Suave, Mate e Brilhante |
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O polimento pode preencher poros superficiais, arranhões e outros defeitos superficiais, aumentando assim a resistência à fadiga e à corrosão, a fim de obter peças com uma superfície plana e brilhante. |
Metais |
N/D |
Aparência cosmética suave e brilhante, melhorada |
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Óxido Preto |
O óxido preto é um revestimento de conversão. Este tratamento é semelhante ao Alodine, mas é utilizado principalmente para melhorar a aparência do metal e proporcionar leve resistência à corrosão. |
Aço inoxidável, Liga de aço, Aço ferramenta, Aço macio |
Preto |
Preto fosco liso |
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Jateamento |
O jateamento de esferas pode ser usado para obter uma variedade de acabamentos superficiais. Ele pode ser usado para criar uma aparência texturizada fosca, removendo com eficácia ferrugem, tinta e outros poluentes. |
Metais |
N/D |
Tapete |
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Powder Coating |
Este processo utiliza o princípio da descarga corona para aplicar um revestimento em pó na superfície das peças, formando uma camada de revestimento que adere firmemente e forma uma barreira resistente ao desgaste. Melhore a durabilidade e a vida útil das peças. |
Metais |
As cores podem ser combinadas conforme necessário |
Brilho ou semi-brilho |
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Acabamento "como usinado", nossa preparação de superfície padrão para peças. Este acabamento não só garante a eliminação de arestas vivas, como também proporciona uma rebarbação completa e limpa das peças. |
Metais e Plásticos |
N/D |
Mancha, marcas de ferramentas visíveis |
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Niquelagem sem eletrodos |
O revestimento de níquel químico é um tratamento de superfície resistente ao desgaste e à corrosão. A dureza da camada de níquel quimicamente revestida após o tratamento térmico pode atingir Hv1100. |
Metais |
N/D |
Suave, semi brilhante |
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Escovar |
O pincel é aplicado com força e ângulo adequados na superfície, removendo quaisquer imperfeições, rebarbas ou arestas, criando um acabamento acetinado consistente e uniforme. |
Metais e Plásticos |
N/D |
Mate, brilho, textura |
Pós-processamento padrão
Ao aderir a esses rigorosos padrões de pós-processamento e proteção, garantimos que nossos produtos sejam sempre entregues em excelentes condições, oferecendo as melhores soluções para nossos clientes.
Quebra de arestas e rebarbação
- A rebarbação é obrigatória para todas as peças.
- Processo padrão: rebarbação + quebra de arestas vivas (chanfradura).
- Não são permitidas rebarbas secundárias.
- Tamanho do chanfro: 0.25 mm ± 0.125 mm.
- O chanfro deve ser feito durante a usinagem; se não for possível, ferramentas manuais podem ser usadas.
Opções de rebarbação não padronizadas
Para requisitos especiais, oferecemos opções de rebarbação não padronizadas, que serão especificadas na cotação e no pedido de compra. As duas opções mais comuns incluem:
- Rebarbação + Manutenção de Bordas Afiadas (para aplicações que exigem bordas afiadas e precisas).
- Rebarbação + Bordas arredondadas (para aplicações que exigem bordas mais suaves).
Limpeza e Proteção
Para materiais não corrosivos (como alumínio e aço inoxidável), todas as peças devem ser cuidadosamente limpas após a usinagem e o acabamento para remover graxa e resíduos.
Não deve haver películas, lascas ou marcas de fluido de corte na superfície da peça.
Materiais corrosivos (por exemplo, aço carbono, latão, cobre, etc.), as peças devem ser imersas em óleo de prevenção de ferrugem ITW RP 631 ou um produto equivalente. Este óleo está em conformidade com os padrões RoHS e forma uma camada protetora espessa e seca para evitar corrosão.
Todas as peças devem ser embrulhadas com papel VCI (papel antiferrugem) ou papel protetor prateado para proteção adicional.
Esses materiais devem ser embalados em papel protetor prateado ou selados a vácuo em embalagens secas para minimizar os riscos de oxidação.
Requisitos de peças de aparência
“Peças de aparência” diferem de “peças sem aparência”. Se uma peça for considerada uma “peça de aparência”, ela será especificada na ordem de compra.
Principais Padrões para Peças de Aparência
- Nenhuma marca de usinagem visível. Mesmo se tratamentos de superfície secundários (como jateamento de areia) forem aplicados, peças sem aparência ainda podem ter marcas de usinagem visíveis.
- Nenhum arranhão, amassado, mancha ou defeito visível nas superfícies principais ou externas (chamadas de superfície “A”).
- Consistência em todo o lote: as peças dentro de um lote devem ter aparência quase idêntica.
- Inspeção visual 100% de todas as peças de aparência para garantir a conformidade com os requisitos.
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