Fabricação de chapas de metal muitas vezes requer corte preciso, tornando crucial selecionar a ferramenta apropriada para o trabalho. Quando se trata de cortar chapas de metal, duas ferramentas principais vêm à mente: tesoura e tesoura. Ambos possuem características únicas e são adequados para diferentes aplicações. Neste artigo, nos aprofundaremos nas diferenças entre tesouras e recortes para ajudá-lo a tomar uma decisão informada ao escolher o cortador de chapa certo para suas necessidades.
Como é chamado um cortador de chapa metálica?
Um cortador de chapa metálica é comumente referido como “cisalhamento” ou “cortador de chapa”.tesoura de chapa metálica.” As tesouras vêm em vários formatos, incluindo tesouras manuais, tesouras elétricas e tesouras hidráulicas. Eles são projetados especificamente para cortar chapas finas de metal com eficiência e precisão. Além disso, também existem ferramentas especializadas, como cortadores e tesouras, que são usadas para cortar chapas metálicas de maneiras específicas ou para cortes complexos.
Por que o cortador de chapa metálica é comumente chamado de tesoura em vez de tesoura.
“Cortador de chapa metálica” é frequentemente referido como “tesouras” principalmente porque na linguagem cotidiana, as pessoas tendem a usar o termo “tesouras” para denotar grandes ferramentas profissionais de corte de metal. O próprio termo “tesoura” implica uma ferramenta de corte maior e mais robusta, adequada para cortar chapas de metal grandes e grossas. Portanto, ao discutir o corte de metal, especialmente em contextos industriais e de manufatura, as pessoas tendem a usar o termo “tesouras”.
Embora os “cortes” também sejam um tipo de ferramenta usada para cortar metal, eles normalmente são usados para tarefas de corte menores e mais complexas, em vez de manusear grandes chapas de metal. Conseqüentemente, “cortador de chapa metálica” é mais comumente referido como “tesoura” para enfatizar sua adequação para lidar com chapas metálicas maiores e mais espessas.
Compreendendo a tesoura
Tesouras geralmente se referem a ferramentas de corte maiores e mais fortes usadas para cortar chapas de metal de tamanhos maiores. Tesouras Geralmente com lâminas mais longas e cabos maiores, ela pode cortar placas de metal mais espessas de forma rápida e eficaz. Eles normalmente são operados manualmente e consistem em duas lâminas afiadas que deslizam uma sobre a outra para cortar o material. As tesouras vêm em vários tamanhos, desde tesouras manuais para tarefas mais leves até tesouras maiores montadas em bancada para aplicações industriais.
Existem vários tipos de tesouras disponíveis, incluindo:
- Tesouras de corte reto: Essas tesouras fazem cortes retos ao longo de uma linha pré-determinada, proporcionando precisão e exatidão.
- Mordedores: Nibblers são tesouras especializadas capazes de cortar formas e curvas complexas em chapas metálicas. Eles operam removendo pequenos pedaços sucessivos de material, permitindo designs e padrões intrincados.
- Tesouras motorizadas: Tesouras motorizadas, como tesouras elétricas ou pneumáticas, oferecem maior eficiência de corte e produtividade, especialmente em ambientes de produção de alto volume.
Vantagens da tesoura
As tesouras oferecem várias vantagens quando se trata de cortar chapas metálicas. Aqui estão alguns dos principais benefícios:
1. Corte de precisão
As tesouras são conhecidas por sua capacidade de fazer cortes retos e precisos ao longo de linhas predeterminadas. Suas lâminas longas e planas proporcionam excelente estabilidade e controle, permitindo cortes precisos com desvio mínimo. Esta precisão é crucial, especialmente em aplicações onde são necessárias tolerâncias rigorosas e medições exatas.
2. Eficiência
Com sua vantagem mecânica e alavancagem, as tesouras podem cortar rapidamente chapas metálicas, até mesmo materiais grossos, com relativa facilidade. Esta eficiência não só economiza tempo, mas também reduz o esforço necessário para concluir as tarefas de corte, aumentando a produtividade geral nos processos de fabricação de metal.
3. Cortes limpos
As tesouras produzem cortes limpos e sem rebarbas, eliminando a necessidade de trabalhos de acabamento adicionais. Ao contrário de outros métodos de corte que podem deixar bordas ásperas ou irregulares, a tesoura deixa bordas lisas que exigem rebarbação ou lixamento mínimo, resultando em um acabamento mais limpo e profissional.
4.Versatilidade
As tesouras são ferramentas altamente versáteis, capazes de lidar com uma ampla variedade de materiais de chapa metálica, incluindo alumínio, aço, aço inoxidável e muito mais. Seja cortando chapas finas para dutos HVAC ou chapas mais grossas para componentes estruturais, as tesouras proporcionam desempenho confiável em diversas aplicações e setores.
5.Segurança
As tesouras são geralmente mais seguras de usar em comparação com métodos de corte alternativos, como serrar ou retificar. O design da lâmina fechada minimiza o risco de cortes ou ferimentos acidentais, proporcionando maior tranquilidade aos operadores.
Embora as tesouras ofereçam inúmeras vantagens para o corte de chapas metálicas, elas também apresentam algumas limitações e desvantagens:
Manobrabilidade limitada: As tesouras são projetadas principalmente para fazer cortes retos ao longo de linhas predeterminadas. Suas lâminas longas e caminho de corte fixo os tornam menos adequados para cortar formas complexas, curvas ou padrões irregulares em comparação com outras ferramentas de corte, como tesouras ou cortadores de plasma.
Tamanho e peso: Tesouras maiores, especialmente modelos montados em bancada usados em ambientes industriais, podem ser pesadas e difíceis de manobrar. Este tamanho e peso podem limitar a sua portabilidade e restringir a sua utilização a estações de trabalho estacionárias, tornando-as menos adequadas para tarefas de fabricação no local ou móveis.
Risco de esmagamento ou emperramento: As tesouras dependem de uma ação de cisalhamento entre suas lâminas para cortar chapas de metal. O suporte inadequado do material ou o posicionamento inadequado podem fazer com que o material fique preso entre as lâminas ou preso, podendo causar danos à ferramenta, à peça de trabalho ou até mesmo ferimentos ao operador.
Aplicação de tesoura
As tesouras, como ferramentas de corte versáteis, encontram aplicação em vários setores e projetos onde o corte preciso de chapas metálicas ou outros materiais é essencial. Aqui estão algumas aplicações comuns de tesouras:
1. Fabricação de metal
As tesouras são amplamente utilizadas em oficinas de fabricação de metal para cortar chapas metálicas em formatos e tamanhos específicos. Eles são empregados na fabricação de diversos componentes e estruturas metálicas, incluindo painéis, gabinetes, suportes e molduras.
2. Fabricação automotiva
As tesouras são utilizadas na indústria automotiva para cortar chapas e painéis metálicos usados em carrocerias de veículos, chassis e componentes internos. Contribuem para a produção de peças automotivas precisas e leves, melhorando o desempenho e a estética do veículo.
3.Aeroespacial e aviação
As tesouras são empregadas nos setores aeroespacial e de aviação para cortar chapas metálicas utilizadas na fabricação de aeronaves. Eles são usados para fabricar componentes como painéis de fuselagem, revestimentos de asas e suportes estruturais, atendendo a rigorosos padrões de qualidade e segurança.
4.Construção naval
As tesouras são ferramentas essenciais nos estaleiros de construção naval para o corte de placas e perfis metálicos utilizados na construção de navios e estruturas offshore. Eles permitem que os construtores navais obtenham cortes precisos para a montagem de cascos, conveses, anteparas e outros componentes de navios.
Compreendendo os recortes
Tesouras, também conhecidas como tesouras de estanho ou tesouras de aviação, são ferramentas de corte manuais com lâminas curtas e serrilhadas, ideais para cortar curvas, círculos e formas irregulares em chapas de metal. Geralmente usados para cortar chapas de metal pequenas ou curvas, eles vêm em várias configurações, incluindo recortes de corte reto, corte à esquerda e corte à direita, cada um adaptado para direções e preferências de corte específicas.
Existem três tipos principais de recorte, cada um projetado para tarefas de corte específicas:
- Recortes de corte reto (também conhecidos como recortes de aviação de corte reto): Esses recortes são projetados para fazer cortes retos em chapas metálicas ao longo de uma linha pré-determinada.
- Recortes de corte esquerdo (também conhecidos como recortes de aviação de corte esquerdo): Os recortes de corte à esquerda são projetados para cortar curvas e círculos à esquerda da linha de corte, tornando-os ideais para usuários canhotos ou para cortar em espaços apertados onde a manobrabilidade é limitada.
- Recortes de corte direito (também conhecidos como recortes de aviação de corte direito): Os recortes de corte direito são semelhantes aos recortes de corte esquerdo, mas cortam curvas e círculos à direita da linha de corte.
Vantagens dos recortes
Aqui estão algumas das principais vantagens de usar recortes:
1.Manobrabilidade
Os recortes são projetados para cortar curvas, círculos e formas complexas em chapas metálicas com precisão. Seu tamanho compacto e lâminas manobráveis permitem que os operadores naveguem em cantos apertados e padrões complexos, como cortar formas para dutos ou aparar rufos de metal.
2.Versatilidade
Os recortes vêm em vários tipos para acomodar diferentes necessidades de corte. Os recortes de corte reto, à esquerda e à direita permitem que os operadores façam cortes retos ou curvas em diferentes direções sem a necessidade de várias ferramentas. Essa versatilidade torna os recortes adequados para uma ampla gama de aplicações, incluindo instalação de HVAC, reparo automotivo e fabricação de metal.
3. Acessibilidade
Em comparação com outras ferramentas de corte, como tesouras ou cortadores de plasma, os recortes são geralmente mais acessíveis, o que os torna uma opção econômica para amadores, entusiastas do faça você mesmo e operações de metalurgia em pequena escala. Seu custo relativamente baixo, aliado à versatilidade e facilidade de uso, tornam os recortes uma escolha atraente para quem tem um orçamento limitado.
4. Distorção mínima do material
Quando usados corretamente, os recortes produzem cortes limpos e precisos com distorção ou empenamento mínimos da chapa metálica. Isto é particularmente importante quando se trabalha com materiais finos ou delicados, onde a preservação da integridade do metal é essencial para obter resultados de alta qualidade.
5. Corte limpo
Os recortes produzem cortes limpos e precisos com o mínimo de rebarbas ou distorção do material. Suas lâminas afiadas criam bordas lisas que exigem acabamento mínimo, economizando tempo e esforço na limpeza pós-corte e reduzindo a necessidade de rebarbação ou limagem adicional.
Embora os recortes sejam ferramentas versáteis e eficientes para cortar chapas metálicas, eles têm algumas limitações e desvantagens:
Dificuldade com cortes retos: Embora os recortes sejam excelentes no corte de curvas e formas complexas, conseguir cortes perfeitamente retos pode ser um desafio, especialmente em longas distâncias. Manter uma linha de corte consistente pode exigir habilidade e prática adicionais em comparação ao uso de ferramentas de corte reto, como tesouras ou serras elétricas.
Risco de distorção do material: Os recortes aplicam uma pressão significativa ao metal durante o corte, o que pode causar deformação ou deformação do material, principalmente ao longo das bordas cortadas. Esta distorção pode afetar a precisão do corte e exigir medidas corretivas adicionais ou trabalhos de acabamento para alcançar o resultado desejado.
Alcance limitado: A capacidade de corte das tesouras é limitada pelo comprimento das lâminas e pelo alcance da mão do usuário. Cortar profundamente grandes folhas de metal ou alcançar espaços apertados pode ser desafiador ou impossível com designs de recorte padrão. Tesouras especializadas com lâminas estendidas ou cabos deslocados podem ajudar a superar algumas dessas limitações, mas podem não ser adequadas para todas as aplicações.
Aplicação de recortes
Aqui estão vários aplicativos onde os recortes são comumente usados:
1. Corte de chapa metálica
Talvez a aplicação mais comum de recorte seja o corte de chapas metálicas. Quer se trate de alumínio, aço inoxidável ou aço galvanizado, os recortes fornecem controle preciso para cortar linhas retas, curvas ou padrões complexos. Eles são amplamente utilizados em oficinas de metalurgia, instalações de HVAC, projetos de telhados e reparos automotivos para tarefas como aparar, modelar e cortar chapas de metal no tamanho certo.
2. Cobertura e revestimento
Os recortes são comumente usados em projetos de telhados e revestimentos para cortar painéis de telhados metálicos, rufos e materiais de revestimento. Eles fornecem a precisão necessária para fazer cortes limpos, aparar bordas e entalhar cantos, garantindo um ajuste adequado e proteção contra intempéries em instalações de telhados e revestimentos.
3. Reparos automotivos
Os recortes são ferramentas úteis em oficinas automotivas para cortar e modelar peças de chapa metálica, painéis de carroceria e componentes automotivos. Seja reparando áreas enferrujadas, removendo painéis danificados ou fabricando peças metálicas personalizadas, os recortes fornecem a versatilidade e o controle necessários para tarefas de metalurgia automotiva.
4. Projetos de artesanato e DIY
Os recortes também são populares entre amadores, artistas e entusiastas do faça você mesmo para vários projetos de artesanato e faça você mesmo. Eles são usados para cortar materiais como folhas finas de metal, plástico, papelão e até tecido, permitindo a criação de obras de arte personalizadas, esculturas, modelos e outros empreendimentos criativos.
Tesouras vs. recortes: qual ferramenta devo comprar
Por favor, assista ao seguinte vídeo:
Ao decidir entre tesouras e recortes para suas necessidades de corte de chapas metálicas, considere os seguintes fatores:
- Tipo de cortes: Determine se o seu projeto requer principalmente cortes retos ou formas e curvas complexas.
- Espessura do material: Considere a bitola e o tipo de metal com o qual trabalhará, bem como a capacidade de corte de cada ferramenta.
- Área de trabalho: Avalie o espaço disponível para o seu projeto, incluindo quaisquer limitações ou restrições que possam afetar a seleção da ferramenta.
- Orçamento: Compare o custo e as características de diferentes tesouras e recortes para encontrar o melhor valor para o seu investimento.
Conclusão
Ao compreender as diferenças entre tesouras e recortes e considerar fatores como requisitos de corte, espessura do material e preferências do operador, você pode tomar uma decisão informada e selecionar a ferramenta mais adequada para suas necessidades.
Perguntas frequentes
Os cortadores de parafusos são projetados principalmente para cortar parafusos de metal, correntes, cadeados e itens semelhantes feitos de aço temperado. Embora os cortadores de parafusos possam tecnicamente cortar chapas de metal, eles não são a ferramenta mais eficiente ou precisa para essa tarefa. A chapa metálica é normalmente mais fina e mais flexível do que os materiais para os quais os cortadores de parafuso são projetados, portanto, o uso de cortadores de parafuso em chapa metálica pode resultar em dobrar ou distorcer o metal, em vez de cortá-lo de maneira limpa. Para cortar chapas de metal, geralmente é melhor usar ferramentas especializadas, como tesouras, cortadores de estanho ou serras de corte de metal, que são projetadas especificamente para essa finalidade e fornecem cortes mais limpos e precisos.
Diferentes métodos de corte de chapas metálicas incluem ferramentas manuais, como tesouras ou tesouras de aviação, ferramentas elétricas, como tesouras elétricas ou máquinas de corte, e métodos industriais, como corte a laser, corte a plasma e corte por jato de água. Cada método tem suas vantagens, escolhidas com base em fatores como espessura do material, precisão necessária e volume de produção.
Um cortador de chapa metálica é uma ferramenta especializada projetada para cortar chapas metálicas. Ele opera usando um mecanismo de punção e matriz para remover pequenas seções de metal a cada golpe, criando um corte preciso e limpo.
Este artigo foi escrito por engenheiros da equipe da BOYI TECHNOLOGY. Fuquan Chen é engenheiro e especialista técnico com 20 anos de experiência em prototipagem rápida e fabricação de peças metálicas e plásticas.
