No domínio da fabricação moderna, as máquinas CNC tornaram-se equipamentos essenciais indispensáveis. Quer se trate de processamento de metal, usinagem de plástico ou outros processos de fabricação complexos, as máquinas CNC, por meio de processamento automatizado de alta precisão, aumentaram a eficiência da produção e reduziram os custos de mão de obra para os fabricantes. No entanto, para empresas e indivíduos que desejam investir em máquinas CNC, surge frequentemente uma questão crítica: preço. Quanto capital é necessário para uma máquina CNC? Este artigo irá aprofundar um guia sobre preços de máquinas CNC, proporcionando um entendimento claro para ajudá-lo a tomar decisões informadas em um mercado complexo.
Máquina CNC: Visão geral
Máquina cnc , abreviação de controle numérico de computador máquina, referem-se a máquinas automatizadas equipadas com um sistema de controle de programa. Este sistema de controle pode processar logicamente programas especificados por códigos de controle ou outras instruções simbólicas, decodificá-los em representações numéricas codificadas e inseri-los no dispositivo CNC por meio de suportes de informação. Através do processamento computacional, o dispositivo CNC gera diversos sinais de controle que regem as ações da máquina-ferramenta. Ele processa automaticamente os componentes de acordo com as formas e dimensões exigidas nos desenhos.
Você sabe? Existem muitos tipos diferentes de máquina CNC de metal, incluindo, mas não se limitando a:
1. Torno CNC
2. Fresadora CNC
4. Mandriladora CNC
5.Máquina de perfuração CNC
6. Máquina retificadora CNC
7.Máquina de corte a laser CNC
8.Máquina de corte plasma CNC
9.Máquina de corte a jato de água CNC
10. Usinagem de Descarga Elétrica CNC
Quanto custa uma máquina CNC?
Há uma grande variedade de máquinas-ferramentas CNC, incluindo fresadoras, tornos, perfuração máquinas, retificadoras e outros tipos. Diferentes tipos de máquinas-ferramentas têm diferenças em design, estrutura, função e capacidade de processamento, portanto os preços também variam.
Preço da máquina CNC
A seguir está uma lista de preços de máquinas CNC categorizada.
| Tipo de máquina CNC | Faixa de preço |
|---|---|
| Fresadoras CNC | |
| Fresadora CNC de mesa de nível básico | $ 150- $ 500 |
| Fresadora CNC amadora | $ 1,000- $ 3,000 |
| Fresadora básica de 3 eixos | $ 50,000- $ 100,000 |
| Fresadora CNC de produção de 3 eixos | $ 100,000- $ 500,000 |
| Fresadora CNC de produção de 5 eixos | Excede US$ 500,000 |
| Máquinas de corte a laser CNC | |
| Máquina de corte a laser CO2 amadora | $ 1,000- $ 3,000 |
| Cortador de plasma industrial de alta definição | $ 40,000- $ 120,000 |
| Cortador a laser de fibra industrial | $ 100,000- $ 500,000 + |
| Máquinas de corte a plasma CNC | |
| Mesa de plasma para amadores/pequenas empresas | $ 1,000- $ 5,000 |
| Tornos CNC | |
| Torno CNC básico | $ 10,000- $ 50,000 |
| Torno CNC de produção | $ 50,000- $ 200,000 + |
| Mandriladoras CNC | |
| Mandriladora CNC de nível básico | $ 50,000- $ 150,000 |
| Mandriladora CNC de produção | $ 150,000- $ 500,000 + |
| Máquinas de perfuração CNC | |
| Furadeira CNC básica | $ 30,000- $ 100,000 |
| Máquina de perfuração CNC de produção | $ 100,000- $ 300,000 + |
| retificadoras CNC | |
| Retificadora CNC básica | $ 50,000- $ 150,000 |
| Máquina retificadora CNC de produção | $ 150,000- $ 500,000 + |
| Máquinas de corte CNC por jato de água | |
| Máquina de corte por jato de água CNC para amadores | $ 30,000- $ 100,000 |
| Máquina de corte industrial CNC por jato de água | $ 100,000- $ 500,000 + |
| Máquinas CNC EDM | |
| Máquina CNC EDM básica | $ 30,000- $ 100,000 |
| Máquina CNC EDM de produção | $ 100,000- $ 300,000 + |
O preço da máquina CNC é afetado por muitos fatores, incluindo modelo, especificação, função, marca, configuração e assim por diante. Ao mesmo tempo, os preços podem variar de acordo com a região. Você também pode entrar em contato diretamente com o fabricante da máquina CNC ou com o distribuidor profissional local para consulta.
Fabricante confiável de máquinas CNC:
Fatores que influenciam os custos das máquinas CNC
Conforme mencionado anteriormente, cada tipo de máquina CNC possui uma faixa de preços diferente. Mas que fatores afetarão essas faixas de preços? A seguir apresentaremos os fatores que afetam o custo da máquina CNC.
1.Especificações e configurações
A configuração das máquinas-ferramenta CNC ajuda a determinar o nível de operações que podem realizar e a capacidade de produção que podem atender. As especificações das máquinas-ferramentas CNC incluem potência e velocidade do fuso, dispositivos de fixação, eficiência de remoção de poeira, deslocamento do eixo Z, interruptores de limite, parafusos de esferas, trilhos guia e sistemas de lubrificação. Portanto, máquinas CNC com especificações superiores terão um preço superior.
2. Recursos adicionais
A inclusão de cabeças de perfuração, porta-ferramentas, ferramentas de corte e outros acessórios necessários para furadeira de parafuso afetará o custo geral da máquina CNC. Ferramentas de maior qualidade ou especializadas podem incorrer em despesas adicionais. No entanto, recursos como troca automática de ferramentas, medição automática, compensação automática e outros contribuem para o custo geral das máquinas-ferramenta CNC.
3. Materiais da máquina CNC
Os materiais integrados nas máquinas-ferramentas CNC também são um fator que influencia o seu custo, desempenhando um papel crucial na eficiência geral da configuração. Eles servem como indicadores de rigidez, vida útil e precisão do pórtico. Vários tipos de materiais CNC são utilizados no processo de construção, incluindo aço, alumínio, latão, plástico, fibra de vidro, polipropileno e madeira. A suavidade final e a precisão dos itens produzidos dependem do material CNC. Se o produto alvo exigir um processamento extenso e resistente a impactos, materiais mais pesados, como materiais compósitos, deverão ser escolhidos. Por outro lado, materiais leves podem ser preferidos para tarefas como escultura, gravação ou produção de sinalização.
4. Tamanho da máquina CNC
O impacto do tamanho da mesa de trabalho no custo das máquinas-ferramentas CNC reflete-se principalmente na complexidade da fabricação, na aplicabilidade e nos custos operacionais de longo prazo. Mesas de trabalho maiores exigem mais materiais e envolvem processos mais complexos, juntamente com a necessidade de uma estrutura de máquina robusta e sistemas de acionamento, levando a maiores custos de fabricação. Além disso, máquinas-ferramentas CNC maiores podem incorrer em custos operacionais e de manutenção mais elevados. Por outro lado, mesas de trabalho menores podem ser mais adequadas para produção em pequena escala ou fabricação de protótipos, contribuindo para a redução de custos.
5. Manutenção e atualizações em estágio final
Quanto maior for a produção de máquinas-ferramentas CNC, maior será a taxa de desgaste. Como os fabricantes normalmente oferecem uma garantia de um ano junto com o custo de compra, isso significa que qualquer substituição ou reparo de componentes danificados no primeiro ano é totalmente coberta pelo fabricante. No entanto, após o término do período de garantia, os custos de manutenção serão suportados pelo comprador. As configurações CNC não são máquinas aleatórias; portanto, os custos de peças e manutenção acarretam despesas adicionais, aumentando significativamente o custo geral das máquinas-ferramenta CNC.
Como escolher a máquina CNC certa para suas necessidades?
Escolher a máquina-ferramenta CNC certa para suas necessidades envolve considerar vários fatores. Aqui estão algumas considerações importantes:
1. Seleção de modelo
Garantir que o equipamento selecionado atenda aos requisitos de processamento, optando por modelos de máquinas mais simples acarreta menores riscos. Por exemplo, ao usinar peças axiais, tanto os centros de torneamento quanto os tornos CNC podem realizar a tarefa. No entanto, um centro de torneamento com as mesmas especificações de processamento pode custar várias vezes mais que um torno CNC. Se não houver requisitos adicionais de processo, escolher um torno CNC é uma opção econômica e de baixo risco.
Da mesma forma, entre tornos CNC econômicos e regulares, é aconselhável escolher um torno CNC econômico sempre que possível.
Para usinar estruturas de caixas, cavidades e componentes de moldes, tanto as fresadoras CNC quanto os centros de usinagem com as mesmas especificações podem atender aos requisitos básicos de processamento. No entanto, a diferença de preço entre estes dois tipos de máquinas é aproximadamente metade (excluindo custos acessórios, como abastecimento de ar e depósitos de ferramentas). Portanto, na usinagem de moldes, a escolha de um centro de usinagem só se justifica em processos onde as trocas de ferramentas são muito frequentes. Para cenários que exigem fresamento contínuo com ferramenta fixa por um longo período, optar por uma fresadora CNC é mais viável economicamente.
Atualmente, muitos centros de usinagem utilizam fresadoras CNC. As peças que podem ser processadas por tornos CNC geralmente podem ser manuseadas por tornos normais. No entanto, as fresadoras CNC podem processar peças que a maioria das fresadoras comuns não consegue. Portanto, em empresas de usinagem abrangentes, tanto com peças axiais quanto com componentes tipo caixa, priorizar a seleção de fresadoras CNC é uma decisão prudente.
2. Seleção do sistema CNC
Ao adquirir máquinas-ferramentas CNC, máquinas do mesmo modelo muitas vezes podem ser configuradas com vários sistemas CNC. Esses sistemas apresentam diferenças significativas de desempenho, impactando diretamente nos preços dos equipamentos. O mercado oferece atualmente uma infinidade de sistemas CNC, incluindo o japonês FANUC, o alemão SINUMERIK, o japonês MITSUBISHI, o francês NUM, o italiano FIDIA, o espanhol FAGOR, o americano AB e outros.
Ao selecionar um sistema CNC, é crucial não buscar apenas níveis elevados ou os sistemas mais recentes. O objetivo principal deve ser atender aos principais requisitos de desempenho da máquina-ferramenta. É necessária uma análise abrangente, considerando fatores como desempenho do sistema, preço, etc., para escolher o sistema mais adequado. Além disso, há uma tendência de reduzir gradualmente a seleção de sistemas CNC com arquiteturas fechadas tradicionais ou estruturas NC incorporadas em PC porque esses sistemas são limitados pelos fornecedores de sistemas em termos de expansão, modificação e manutenção de funcionalidades.
Recomenda-se escolher sistemas CNC abertos que adotem uma estrutura de PC incorporada em NC ou estrutura SOFT sempre que possível. Nesses sistemas, o software CNC é inteiramente instalado no computador, e o componente de hardware envolve interfaces universais padronizadas entre o computador, servo-drives e E/S externas. Semelhante à instalação de diversas marcas de placas de som, placas gráficas e seus respectivos drivers em um computador, os usuários podem, na plataforma WINDOWS NT, utilizar um kernel CNC aberto para desenvolver as funções necessárias, formando diversos tipos de sistemas CNC. Tal escolha contribui para uma adaptação mais flexível às necessidades específicas de usinagem.
3. Seleção de especificações da máquina CNC
As especificações principais das máquinas-ferramentas CNC incluem a faixa de deslocamento dos eixos CNC e a potência do motor do fuso. Os três percursos de coordenadas lineares básicas (X, Y, Z) refletem o espaço de usinagem permitido pela máquina-ferramenta, enquanto em tornos, duas coordenadas (X, Z) refletem o tamanho do corpo giratório permitido.
Geralmente, as dimensões do contorno da peça devem estar dentro do espaço de usinagem da máquina-ferramenta. Por exemplo, se uma peça de trabalho típica for uma caixa de 450 mm × 450 mm × 450 mm, seria apropriado selecionar um centro de usinagem CNC com um tamanho de mesa de trabalho de 500 mm × 500 mm. Além disso, para levar em conta o espaço necessário para a instalação do equipamento, pode ser aconselhável optar por uma mesa de trabalho um pouco maior.
Muitas máquinas-ferramentas CNC agora usam motores de alta potência de velocidade variável DC ou AC diretamente conectados ao fuso, ou até mesmo adotam uma estrutura de fuso elétrico. Esta estrutura pode enfrentar limitações de torque no corte em baixa velocidade, o que significa que os motores de velocidade variável podem sofrer uma diminuição na potência em baixas velocidades. Para garantir um desempenho de corte estável em baixas velocidades, são necessários motores de alta potência. Esta escolha ajuda a manter um desempenho de corte estável sob diferentes requisitos de processo. Portanto, ao selecionar as especificações da máquina CNC, além de considerar o tamanho do espaço de usinagem, a escolha da potência do motor do fuso é crucial, especialmente para aplicações que exigem alto torque em corte em baixa velocidade.
Quais são os usos comuns da máquina CNC?
A máquina CNC pode concluir com eficiência várias tarefas de usinagem complexas e precisas, melhorando a qualidade do produto e a eficiência da produção. Amplamente utilizado no processamento de peças em indústrias como máquinas, automóveis, aviação, navios, eletrônicos, etc.
Aqui estão alguns exemplos específicos de peças fabricadas em máquinas CNC:
1. Lâminas de hélice
2. Bloco de cilindros do motor
3. Peças do sistema de freio
4. Parafusos ósseos de liga de titânio
5. Peças de molde de injeção de plástico
6. Eixos de hélice
7. Fixadores: como porca e parafuso
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Para grandes empresas, investir e adquirir máquinas CNC representa uma decisão estratégica economicamente significativa. No entanto, para muitas pequenas e médias empresas ou aquelas que se encontram nas fases iniciais de desenvolvimento, a subcontratação de projectos de produção a fabricantes especializados como Garoto pode ser mais rentável e eficiente. A terceirização da fabricação permite que as empresas se concentrem em seu negócio principal sem a necessidade de investir fundos substanciais na compra e manutenção de equipamentos caros de máquinas CNC, reduzindo assim o risco de investimento inicial.entre em contato conosco hoje mesmo.
Conclusão
Em resumo, ao comprar máquinas-ferramentas CNC, além de considerar fatores de preço, deve-se prestar atenção também à qualidade, desempenho, serviço pós-venda e outros aspectos do desempenho da máquina-ferramenta. Levando em consideração vários fatores, escolha a máquina-ferramenta CNC que melhor se adapta às suas necessidades. Ou encontre especialistas como Garoto para terceirizar seu usinagem CNC personalizada projeto.
Perguntas frequentes
A usinagem CNC é cara principalmente devido aos altos custos iniciais da máquina, requisitos de tecnologia avançada, mão de obra qualificada, materiais de qualidade e despesas contínuas de manutenção.
O custo da usinagem CNC na China pode variar de acordo com fatores como complexidade do projeto, materiais utilizados, quantidade de peças e precisão necessária. Geralmente, os custos de usinagem CNC na China podem ser mais competitivos do que em muitos outros países devido aos custos trabalhistas mais baixos.
Este artigo foi escrito por engenheiros da equipe da BOYI TECHNOLOGY. Fuquan Chen é engenheiro e especialista técnico com 20 anos de experiência em prototipagem rápida e fabricação de peças metálicas e plásticas.
