Um furo cego é um furo fechado em uma extremidade e que não passa completamente pela peça. Algumas válvulas, como as válvulas borboleta de deslocamento triplo, possuem orifícios cegos nas hastes superior e inferior da válvula. Ao selecionar parafusos de flange, atenção especial deve ser dada ao comprimento do parafuso e aos padrões de perfuração dos furos roscados.
Este artigo apresentará o que é um furo cego e explicará a notação usada para indicar furos cegos em desenhos de engenharia.
O que são buracos cegos?
Antes de prosseguir, é essencial compreender claramente o conceito de furo cego.
No desenho de engenharia e na usinagem, um furo cego (também conhecido como bolsão ou furo fechado) não passa por toda a espessura ou comprimento do material da peça, mas termina dentro do material. Esses furos são normalmente usinados em uma profundidade específica usando métodos como alargamento, fresamento ou perfuração sem penetrar completamente no material. Portanto, um furo cego é fechado na parte inferior, proporcionando um recesso ou espaço para fixadores, parafusos, pinos, ranhuras e outros componentes.
Símbolo de texto explicativo de furo cego em desenho de engenharia
Os símbolos de anotação para furos cegos são mostrados na figura a seguir:
O símbolo “Φ” indica o valor real do diâmetro do furo. O símbolo de seta para baixo (↧) representa a profundidade na qual o furo é rosqueado (profundidade de rosqueamento).
Como fazer um furo cego?
Perfurar um furo cego requer uma consideração cuidadosa da profundidade do furo, ferramentas adequadas e técnicas para garantir resultados precisos e eficientes. Aqui está um guia passo a passo sobre como fazer um furo cego usando diferentes métodos:
Método de perfuração manual:
- Use uma furadeira manual com ponta afiada broca adequado ao material.
- Enrole um pedaço de fita ao redor da broca para servir como indicador de profundidade ou use uma furadeira manual com limitador de profundidade integrado.
- Perfure lenta e firmemente, garantindo que a broca esteja perpendicular à superfície.
- Retire periodicamente a broca para limpar cavacos e verificar a profundidade.
Método de furadeira:
- Use uma furadeira com broca adequada e limitador de profundidade.
- Prenda a peça de trabalho na mesa da furadeira.
- Defina a velocidade da furadeira e ajuste o batente de profundidade para a profundidade desejada.
- Faça o furo, garantindo que a base da furadeira esteja perpendicular à superfície da peça de trabalho.
- Limpe os chips regularmente para evitar entupimentos e superaquecimento.
Fresadora CNC, furadeira CNC ou método de torno:
- Usar um moinho CNC, furadeira CNC ou torno com controle preciso sobre os parâmetros de perfuração.
- Programe a máquina para fazer o furo cego na profundidade e diâmetro necessários.
- Garanta a seleção adequada da ferramenta e a programação do percurso para obter resultados ideais.
- Use fluido de corte para lubrificar e resfriar a broca e evacuar os cavacos continuamente.
Independentemente do método utilizado, é crucial:
- Determine a profundidade do furo com base no ideal tamanho da rosca engate do fixador e a profundidade do macho.
- Escolha a broca e a velocidade de corte adequadas para o material a ser perfurado.
- Use fluido de corte para lubrificar a broca e evacuar os cavacos para evitar superaquecimento e danos à ferramenta.
- Limpe periodicamente os cavacos do furo para evitar entupimentos e garantir uma operação de perfuração suave.
Seguindo essas etapas e considerações, você pode fazer furos cegos de maneira eficaz com a precisão e exatidão desejadas, garantindo um encaixe confiável do fixador e integridade estrutural em sua peça de trabalho.
Escolhendo o macho certo para um furo cego
Escolher o macho certo para um furo cego é crucial para garantir o encaixe adequado da rosca e uma fixação segura. Aqui está um guia sobre como selecionar o macho apropriado para abrir furos cegos:
- Tamanho da rosca e tamanho da broca correspondentes:
- Cada tamanho de rosca corresponde a um tamanho de broca específico que deve ser usado para criar o diâmetro de furo apropriado para rosqueamento. Por exemplo, um parafuso M10 exigiria uma broca de 8.8 mm para permitir que o macho tenha material suficiente para cortar uma rosca completa no furo.
- Consulte as tabelas de machos de perfuração disponíveis em nossos manuais de usinagem para determinar o tamanho correto da broca para o tamanho de rosca desejado. Veja nosso guia em Tabela de tamanhos de broca de rosca
- Torneiras de fundo:
- Os machos de fundo plano são mais adequados para furos cegos porque podem rosquear próximo ao fundo do furo sem que o cone atrapalhe. Os machos cônicos não são ideais para furos cegos, pois podem não atingir o fundo, deixando roscas incompletas.
- Certifique-se de que a torneira inferior corresponda ao tamanho da rosca do furo que está sendo rosqueado.
- Evacuação de Chip:
- Durante o rosqueamento com macho, é essencial evacuar os cavacos continuamente para evitar o acúmulo de cavacos, o que pode levar à quebra do macho.
- Recuar o macho periodicamente para remover cavacos é essencial, especialmente em rosqueamento de furo cego.
- Ataques XDR:
- Mantenha o macho perfeitamente alinhado com o eixo central do furo para garantir um rosqueamento reto e preciso.
- O desalinhamento pode resultar em roscas tortas ou danificadas, comprometendo a integridade da conexão do fixador.
- Torneiras de rolo (Opcional):
- Alternativamente, machos de rolo podem ser usados para eliminar problemas de evacuação de cavacos. Enrole as torneiras a frio para formar os fios, pressionando-os nas paredes do buraco em vez de cortá-los.
- Os machos de rolo são particularmente úteis para ambientes de produção de alto volume, onde a remoção de cavacos pode ser um desafio.
Seguindo essas diretrizes e selecionando o macho apropriado para seu furo cego, você pode garantir operações de rosqueamento suaves e eficientes com rosca de qualidade e resistência confiáveis.
Furo Cego vs Furo Passante vs Rebaixamento
Furos cegos são perfurados parcialmente em um material, evitando penetrar toda a espessura. Eles são comumente usados para criar aberturas roscadas ou acomodar fixadores como parafusos ou porcas. Abrir furos cegos pode ser um desafio devido ao acúmulo de cavacos, especialmente com machos de fundo.
Os furos passantes se estendem completamente pela espessura do material, permitindo a passagem total dos fixadores. Eles são frequentemente usados para parafusos, pinos-guia ou outros fixadores que requerem acesso de ambos os lados. Abrir furos é normalmente mais fácil, pois os cavacos podem escapar do lado oposto, reduzindo o risco de quebra do macho.
Rebaixamentos são reentrâncias cilíndricas usinadas em um material, geralmente na entrada de um furo. Eles fornecem uma superfície de assentamento plana para a cabeça de um fixador, permitindo que ela fique nivelada ou abaixo da superfície do material. Os rebaixos são frequentemente usados em conjunto com furos cegos e passantes para acomodar fixadores e, ao mesmo tempo, proporcionar uma aparência limpa e nivelada.
Uso
Rebaixamento: Usado para instalar parafusos ou outros componentes de conexão.
Orifício passante: Além da instalação do fixador, possui diversas utilizações e permite a passagem de objetos ou líquidos de tamanho adequado.
Buraco cego:
- Usado para conectar duas ou mais peças, exigindo rosqueamento dentro do furo e usado em conjunto com furos passantes e parafusos.
- Usado para instalar pinos de localização para localizar peças.
Para obter mais informações, consulte nosso guia sobre Técnicas de Furação Profunda: Aplicações em Usinagem.
Conclusão
Ao processar furos cegos, é necessário escolher métodos e parâmetros de processamento apropriados com base em cenários e requisitos de aplicação específicos para garantir a qualidade e o desempenho dos furos cegos.
Este artigo apresenta furos cegos, explicando o que são e discutindo suas aplicações em processos de engenharia e usinagem. Se você tiver mais dúvidas sobre furação cega, não hesite em entrar em contato MENINO equipe profissional para assistência durante todo o processo. A BOYI oferece uma ampla gama de capacidades de fabricação, incluindo Serviços de usinagem CNC e serviços de fabricação de moldes, para atender a todas as suas necessidades de prototipagem e produção. Visite nosso site para mais informações ou para solicitar um orçamento gratuito e sem compromisso.
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Perguntas frequentes
Furo cego é aquele que não possui abertura na parte inferior, fazendo com que ali se acumulem cavacos, obrigando-os a serem direcionados para cima por canais espirais torcidos para a direita. Por outro lado, um furo aberto, como um furo passante, tem uma abertura em ambas as extremidades, permitindo que os cavacos caiam, minimizando problemas relacionados aos cavacos.
Furos cegos são comumente feitos em aplicações que exigem montagem e alinhamento precisos, como em componentes eletrônicos e automotivos de alto desempenho.
Catálogo: Guia de usinagem CNC
Este artigo foi escrito por engenheiros da equipe da BOYI TECHNOLOGY. Fuquan Chen é engenheiro e especialista técnico com 20 anos de experiência em prototipagem rápida e fabricação de peças metálicas e plásticas.
